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氬弧焊焊接產(chǎn)生缺陷的原因及防止方法
日期:2020-02-26瀏覽量:10153來源:

氬弧焊焊接產(chǎn)生缺陷的原因及防止方法,如下:

1、氣孔

產(chǎn)生原因:氬氣不純,氣管破裂,或氣路有水分,打鎢極,金屬煙塵過渡到熔池里。

防止方法:調(diào)換純氬氣,檢查氣路、修磨或掉換鎢極,將焊縫清理好。

2、穿透不好有焊瘤

產(chǎn)生原因:焊速不勻,技術(shù)不熟練。

防止方法:加強(qiáng)基本功訓(xùn)練,均勻焊速?;蛘呒友b創(chuàng)想焊縫跟蹤器,讓機(jī)器自動穩(wěn)定運行。

3、焊縫黑灰氧化嚴(yán)重

產(chǎn)生原因:氬氣流量小,焊速慢,溫度高或電流大。

防止方法:增強(qiáng)氬氣流量,加快焊速,或適當(dāng)減小電流。

4、縮孔

產(chǎn)生原因:收弧方法不當(dāng),收弧突然停下來。

防止方法:改變收弧方法,采用增加焊速的方法停下來。

5、裂紋

產(chǎn)生原因:焊接溫度高或低,穿透不好或過燒。

防止方法:確保焊透,電流和焊速要適當(dāng),改變收弧位置。

6、未焊透

產(chǎn)生原因:焊速快,電流小。

防止方法:減慢焊接速度或增加電流。

7、熔合不好

產(chǎn)生原因:錯口、焊槍角度不正確、或焊速快電流小。

防止方法:改進(jìn)對口的錯邊誤差,掌握好焊槍角度,適當(dāng)?shù)胤怕杆俸驮黾与娏鳌?

8、燒穿

產(chǎn)生原因:技術(shù)不熟練,電流大或焊速慢。

防止方法:減小電流或加快焊速,并加強(qiáng)基本功訓(xùn)練。

9、焊縫表面擊傷

產(chǎn)生原因:引弧不準(zhǔn)確,地線接觸不好。

防止方法:引弧要準(zhǔn)確,不得在焊件表面引弧,地線接好。

10、焊縫夾鎢

產(chǎn)生原因:打鎢極,鎢極與焊件接觸。

防止方法:引弧時,鎢極與工件要有一定距離。

11、焊縫成型不整齊

產(chǎn)生原因:走槍速度不均,送絲速度不均。

防止方法:焊速、送絲要均勻,多加強(qiáng)基本功訓(xùn)練,加裝創(chuàng)想焊縫跟蹤系統(tǒng),實時跟蹤糾正焊縫偏差。

12、咬邊

產(chǎn)生原因:焊槍角度不正確,熔池溫度不均,給送焊絲不合理。

防止方法:調(diào)整焊槍角度,以達(dá)熔池溫度均勻,注意給送焊絲的位置、時間和速度。


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